氟碳涂料因其優(yōu)良的耐候性、防腐蝕性、附著力及施工性等綜合性能被廣泛的應(yīng)用于建筑外墻、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土橋梁、工程建設(shè)、海港設(shè)施等領(lǐng)域。
氟碳漆可采用噴涂、刷涂、輥涂、淋涂、浸涂等多種方式涂裝施工，使用靈活。今天我們主要介紹氟碳漆的浸涂施工工藝，以及它的涂裝注意事項，下面一起來看看！
1）注意提升速率
提升的速率直接影響氟碳漆漆膜的厚度。根據(jù)不同的設(shè)備，先實驗確定合適的提升速率，再按此速率均勻地提升被涂物件，以此控制漆膜的厚度。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜越厚，且薄厚可能不均。
2）注意涂料粘度的測定
每班應(yīng)測定1-2次氟碳漆的粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。
3）注意被涂物件的裝掛
預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂氟碳涂料時處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。
4）注意浸涂時間
木制件浸涂氟碳涂料的時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時，以較厚涂裝部位的漆膜不粘手，無手指印為準(zhǔn)。
5）注意細節(jié)處理
氟碳涂料浸涂操作有時會造成個別部位的漆膜厚度存在差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時可用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。
6）注意保護和清洗
為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來。作業(yè)以外時間，小的浸漆槽應(yīng)加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。
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