做過水性丙烯酸涂料的工程師，估計都遇到過這樣的問題：水性丙烯酸防銹涂料噴涂后，濕膜表面有時候會出現(xiàn)縮孔，要么局部有幾個，要么全板面都是。那么，這個縮孔，到底是怎么出現(xiàn)的呢？背后的原理又是什么？出現(xiàn)后又該怎么解決呢？下面就和大家一起來討論討論這個問題。
一、縮孔產(chǎn)生的原因
縮孔其實就是濕膜表面的張力或者說是表面能不均導致的。我們知道，液體容易從低表面能的地方流向高表面能的地方，這個原理最直觀的現(xiàn)象就是噴板之后的厚邊的現(xiàn)象。一塊金屬板，無論是冷軋板還是噴砂板，在噴涂水性漆后，由于板的邊緣干燥較快，表面張力就會迅速增大，液漆從低表面能的地方向高表面能的地方流動，這樣就形成了厚邊現(xiàn)象。
所以，如果基材或涂層中間有些表面能低的地方，那么這個地方的液漆就會向周圍流動，如果表面張力低的地方是一個一個點，就會形成一個一個的縮孔。如果低表面張力的地方是一個連續(xù)的區(qū)域，那就發(fā)生了露底。
二、水性丙烯酸防銹涂料縮孔現(xiàn)象的原因分析
1、基材的原因
基材沒有完全處理干凈，基材表面有油或者銹。解決方法也很簡單，那就把基材好好處理。一般情況下，這樣的現(xiàn)象很少發(fā)生。
2、助劑的原因
水性丙烯酸防銹涂料在生產(chǎn)時，加入的消泡劑相容性不太好，容易產(chǎn)生縮孔解決方法有兩種，一個是此類消泡劑只能添加在漿里，同時添加時也要高速分散，并持續(xù)一段時間，然后隨漿一起高速分散與研磨。二個是添加基材潤濕劑，而且還要添加效果好的基材潤濕劑。
3、成膜助劑的原因
對于單組份丙烯酸防銹涂料而言，大部分成膜助劑都是醇酯十二與DPnB，而且以后添加為主（即在調(diào)漆階段加）。在某些樹脂體系，成膜助劑的分散不是很理想，施工后，也會帶來一定的縮孔問題。因此，我們也一般建議將成膜助劑前添加，隨漿一起高速分散與研磨。
4、水性丙烯酸樹脂的原因
工業(yè)用水性丙烯酸樹脂在合成之后，往往都會有處理殘留單體的步驟。我們都知道水性丙烯酸樹脂的合成單體，都是丙烯酸及其酯類，甲基丙烯酸及其酯類，苯乙烯等等。這些單體都是油性的。若沒有處理完全就會導致縮孔。這個原因是無法很有效的從配方的角度解決的。所以只能在篩選樹脂的時候做好樹脂的來料檢測。最簡單的判斷方法就是開罐時聞味道，若有強烈的刺激性氣味，則慎用。同時還可以在玻璃板上刮一個樹脂膜，若濕膜有縮孔，則慎用。
若水性丙烯酸防銹涂料發(fā)生了縮孔問題。首先因檢查是不是基材和樹脂原因。其次，查驗配方并判斷助劑和成膜助劑的原因。實在無法判斷，利用單一變量法多做實驗查找原因。
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