氟碳涂料基材處理標準 - 除銹、除油、磷化

時間：2022-11-08

氟碳涂料由于其良好的特點，越來越受到建筑業及用戶的重視和青睞。氟碳漆具有良好的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性較強以及能夠承受惡劣天氣環境。

氟碳漆在涂裝前的對物體表面處理是比較關健的。在施工前，如不清理干凈，則會造成漆層起包，剝落等；直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到涂料應有的保護和裝飾作用。因此，底材的表面處理是不可忽視的。

金屬基材要求進行除銹、除油處理，如有需要還要進行磷化處理。

1、除銹：包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。

①、手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

②、機械除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。

③、噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較好的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清楚干凈。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

④、化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以起到除銹的作用。經酸洗后的金屬表面，須用水沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法適合形狀結構復雜的工件進行處理。

近年來，帶銹涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理，立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是涂裝工程中都可以采用。它不但決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

2、除油

各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強涂層的附著力。除油方法有：

①、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

②、乳液法：用乳化劑使用溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學反應，一般應對使用乳化液進行實際涂漆試驗。

③、溶劑法：用汽油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。

3、磷化處理：

磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性較薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其較大的優點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。