富鋅底漆作為目前鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多的防腐防腐底漆，如果能在施工簡便性、VOC含量、含量、涂層的配套性等方面有所改進，將有著更為廣闊的市場前景。

(1)低表面處理富鋅底漆——施工更簡便

由于富鋅底漆在施工時對鋼材表面的處理為苛刻，因此作為預(yù)涂底漆的富鋅底漆，有朝著低表面處理富鋅底漆方向發(fā)展的趨勢。該產(chǎn)品在富鋅底漆中引入化銹、穩(wěn)銹劑活性顏料和其它一些防銹顏料替代部分鋅，可以直接涂裝在已銹鋼結(jié)構(gòu)基材上，對于銹蝕不是很嚴(yán)重的鋼材除去浮銹即可以直接現(xiàn)場施工。其中，化銹、穩(wěn)銹劑的主要作用是把活性的銹惰性化，呈穩(wěn)定狀態(tài)，并能很好地附著在鋼材表面起到一般防銹底漆的作用，從而達到除銹、穩(wěn)銹、轉(zhuǎn)化三方面結(jié)合的功能。

(2)低VOC或水性富鋅底漆——環(huán)保性能佳

受石油資源和環(huán)境保護法規(guī)對有機揮發(fā)化合物(VOC)的限制，涂料工業(yè)正朝著水性、粉末、高固體分、光固化等環(huán)保型涂料方向發(fā)展。富鋅底漆也不例外，正由溶劑型向水性方向發(fā)展。其中的無機富鋅底漆也由溶劑型正硅酸乙酯向水性硅酸鹽方向發(fā)展。

(3)低粘度，高固含涂料——含量高

在水性無機富鋅底漆中，已經(jīng)由高粘度、低物質(zhì)量比逐步改進成現(xiàn)在的低粘度、高物質(zhì)量比產(chǎn)品。涂料的粘度太高，容易膠凝，穩(wěn)定性差，施工不方便。現(xiàn)在高物質(zhì)量比，樹脂中可以參與涂膜交聯(lián)的SiO2越多，則樹脂在成膜過程中可以容納的鋅粉越多，涂膜的防腐性能越好，涂層的固化時間也大為縮短。但國內(nèi)高模數(shù)硅酸鉀富鋅底漆尚處于開發(fā)階段，目前國內(nèi)推廣的大部分依賴進口，價格較貴。同時也有報道，低模數(shù)(2～4)硅酸鉀富鋅底漆也有發(fā)展，該涂料節(jié)省材料、降低成本，經(jīng)濟效益可觀。

(4)配套體系的完善——涂層整體性能的提升

對于單一的富鋅涂層研究較多，對于其作為多道涂層的底漆的研究不多見。而富鋅底漆中的鋅粉是典型的‘兩性物’，既不耐強酸也不耐強堿，這就決定了富鋅涂層不宜直接作為面漆使用。在大多數(shù)工程中，都是富鋅底漆作為底漆與氟碳漆、聚氨酯漆、聚硅氧烷涂料等配套使用，各種富鋅底漆的性能差異較大，因此與別的涂料在配套使用中的兼容性問題值得研究。還有一點就是只重視富鋅底漆的性能，而忽視整體配套涂層中對富鋅底漆的封閉、封孔。

(5)底面合一富鋅底漆

對于富鋅底漆用樹脂適當(dāng)?shù)馗男云从茫瑫r提高鋅粉的含量，使涂層既能高效防腐，又能有很好的耐老化性能，這種“底面合一”富鋅底漆值得研究。

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