隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)的使用范圍日益廣泛，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及使用壽命也將越來(lái)越受到大家的關(guān)注與重視。而在影響鋼結(jié)構(gòu)使用壽命中，涂裝防腐作業(yè)作為一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)擺在大家面前。

從鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的一組數(shù)據(jù)中可以看出：根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家統(tǒng)計(jì)，每年因腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%，而我國(guó)在1980年化工系統(tǒng)對(duì)所屬10家企業(yè)的調(diào)查結(jié)果發(fā)現(xiàn)，因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)于總產(chǎn)值的3.94％。

鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅會(huì)造成企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的安全性，所以做好鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕工作，具有深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

一、鋼結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)狀

目前，鋼結(jié)構(gòu)的使用方，設(shè)計(jì)方和施工方等多方面仍然對(duì)鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的重要性缺乏足夠的重視，依然停留在傳統(tǒng)的防腐技術(shù)上，后期維護(hù)可能也跟不上。并且，即使是傳統(tǒng)的涂裝防腐，也可能會(huì)因?yàn)樵谑┕み^(guò)程中的技術(shù)不過(guò)關(guān)，而造成鋼結(jié)構(gòu)過(guò)早的腐蝕或破壞。

現(xiàn)在，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的設(shè)計(jì)與施工均采用質(zhì)量終身制。且政府對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)與制造提出了明確的壽命要求。因此，鋼結(jié)構(gòu)防腐無(wú)論采取何種技術(shù)，都必須進(jìn)行嚴(yán)格得質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。

二 、鋼結(jié)構(gòu)防腐范圍

大型鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、電視塔、高壓結(jié)鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫(kù)閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等，都是長(zhǎng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。

若要鋼結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物長(zhǎng)期使用，且不進(jìn)行大面積的維修，最佳防護(hù)方法為長(zhǎng)效涂層防護(hù)，使用壽命可達(dá)20~30年，維修費(fèi)用較少，并可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

三、鋼結(jié)構(gòu)防腐常用方法

耐候鋼

耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)要好。

熱浸鋅

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，5mm以下薄板鋅層厚度得小于65μm，對(duì)于較厚薄板鋅層厚度不小于86μm。以此來(lái)達(dá)到防腐蝕的目的。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。以及近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。

熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層

這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。

這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

涂層法

涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。一次成本低，但用于戶外時(shí)的維護(hù)成本較高。

涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，除去所有的銹跡和油污。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。

陰極保護(hù)法

在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

四、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料中的底漆，中間漆和面漆作用和區(qū)別

底漆

涂裝配套的第一層，直接與底材接觸，它的要求與作用進(jìn)行如下：

1）良好的附著力。

底漆需要對(duì)底材有較好的附著力，個(gè)人認(rèn)為，底漆的附著力在整個(gè)防腐配套各涂層附著力中是最重要的，底漆在防腐涂層的失效中脫落也是最普遍的，當(dāng)然要排除施工表面處理的因素。

實(shí)際中，環(huán)氧類底漆一般就是性價(jià)比較高的底漆，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中包含大量的極性羥基和醚鍵，可以與鄰近的物質(zhì)界面產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附力，使得環(huán)氧漆擁有優(yōu)良的附著力。

2）防腐性能。主要從三個(gè)方面體現(xiàn)

（1）屏蔽作用

金屬表面涂覆漆膜后把金屬表面和環(huán)境隔開，阻止水、氧、離子透過(guò)涂層達(dá)到鋼材表面，起到屏蔽作用。防止金屬和水，空氣等腐蝕性物質(zhì)的接觸而發(fā)生腐蝕。這個(gè)特點(diǎn)只要是涂料基本都有此功能。

（2）顏料的鈍化、緩蝕作用

顏料是涂料的一個(gè)重要的組成部分，防銹顏料與金屬材料表面作用，使其鈍化或生成保護(hù)性物質(zhì)以提高涂層保護(hù)作用。在防銹底漆中，經(jīng)常會(huì)使用活性大的防銹顏料，如紅丹和鉻酸鹽等，它們對(duì)金屬有一定鈍化作用。因此，緩蝕作用可以彌補(bǔ)屏蔽作用不足。反過(guò)來(lái)，屏蔽作用也可以防止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用持久穩(wěn)定。

（3）陰極保護(hù)作用

在涂料涂層中，如果有比鋼鐵更活潑的金屬（電極電位更低的金屬）粉末，如鋅粉或鋁粉等，它們能對(duì)鋼鐵形成犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)，這樣就能可以使鋼鐵免受腐蝕，類似鍍鋅，生活中常見的鍍鋅鋼材是不是很少會(huì)看到其生銹呢？

中間漆

中間漆主要起阻隔作用，增加了腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學(xué)腐蝕性物質(zhì)等)的侵入底材的難度。因?yàn)樽鳛榉栏繉拥挠推嵬繉硬⒉皇峭耆忾]的，經(jīng)過(guò)放大數(shù)倍后，就可以發(fā)現(xiàn)涂層表面有許多細(xì)小的微孔，中間漆涂在底漆上，隔絕底材和水汽和空氣的接觸，保護(hù)底材免受氧化反應(yīng)的作用，同時(shí)延長(zhǎng)底漆的老化時(shí)間，提高底漆的壽命，增加中間漆的厚度可以提高防腐效果，而且還可以降低成本（中間漆的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)低于底漆和面漆）。

此外，中間層也同樣起到增加附著力和填充作用。涂層整體的厚度主要依賴底漆和中間漆提供。

面漆

面漆是涂裝系統(tǒng)的最后一道涂層，起裝飾和保護(hù)作用。

而保護(hù)作用是指：油漆的耐污染，耐紫外線，耐化學(xué)物質(zhì)，耐老化，防潮呢性能，所以一般的面漆檢測(cè)通常都是具有耐鹽霧，耐人工老化，耐濕熱等項(xiàng)目。這些功能是保護(hù)整個(gè)防腐體系不失效的原因，因?yàn)榈灼岷椭虚g漆雖然也有這些功能，但是非常有限，一旦沒有了面漆的保護(hù)，中間漆和底漆在腐蝕環(huán)境中就會(huì)很快失效。因此這些功能對(duì)于面漆來(lái)說(shuō)，都是非常重要的指標(biāo)。

五、涂層法施工注意事項(xiàng)

涂層法是目前鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中常用的方法，其施工過(guò)程應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)隔離圍護(hù)，防止踏踩。

（2）涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

（3）運(yùn)輸涂裝后的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免磕碰，避免在地面拖拉，以防涂層損壞。

（4）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂；當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。

（5）當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。

• 標(biāo)簽：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料

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